木装饰墙身饰面施工
工程名称 上海****写字楼/办公楼 交底日期
施工单位 上海迪家装饰设计有限公司 分项工程名称 木装饰墙身、木筒子板
办公室装修木装饰墙身饰面施工交底提要 木装饰墙身、木筒子板的相关材料、机具准备、办公室装修木装饰墙身饰面施工质量要求及施工工艺。
交底内容：
A施工准备：
2.1 材料要求：
2.1.1 木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
2.1.2 龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
2.1.3 面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。
2.1.4 辅料：
2.1.4.1 防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。
2.1.4.2 胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。
2.1.4.3 钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5倍；也可用射钉。
2.2 主要机具：
2.2.1 电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
2.2.2 手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
2.3 作业条件：
2.3.1 安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。
2.3.2 木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
2.3.3 木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。
2.3.4 施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。
2.3.5 施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。
B、操作工艺：
3.1 工艺流程：
找线定位 → 核查预埋件及洞口 → 铺涂防潮层 → 龙骨配制与安装→钉装面板
3.2 找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。
3.3 核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。
3.4 铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。
3.5 龙骨配制与安装：
3.5.1 木护墙龙骨：
3.5.1.1 局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。
3.5.1.2 全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距，当设计元要求时，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm以上时，横龙骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。
3.5.2 木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm；面板宽度为500mm时，横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。
3.6 钉装面板：
3.6.1 面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。
3.6.2 裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲变形。
3.6.3 面板安装：
3.6.3.1 面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。
3.6.3.2 面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。
3.6.3.3 面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的2～2.5倍，钉距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l～2mm 。
3.6.3.4 钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接桂应顺平无错槎。
C、质量标准：
4.1 保证项目：
4.1.1 胶合板、贴脸板等材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
4.1.2 细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。
4.2 基本项目：
4.2.1 制作；尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺和锤印。
4.2.2 安装：位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。
4.3 允许偏差项目
木护墙板、筒子板安装允许偏差 表9-50
项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法
1 上口平直 3 拉5m线尺量检查
垂 直 2 吊线坠尺量检查
表面平整 1.5 用1m靠尺检查
压缝条间距 2 尺量检查
垂 直 2 吊线坠尺量检查
2 筒子板 表面平整 1.5 用1m靠尺检查
上下宽窄差 2 尺量检查
3 贴脸板 上下宽窄差 2 尺量检查
D、成品保护：
5.1 细木制品进场后，应贮存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风，并按制品的种类、规格搁罩在垫木上水平堆放。
5.2 配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上操作。
5.3 操作时窗台板上应铺垫保护层，不得直接站在窗台板上操作。
5.4 木护墙板、筒子板、贴脸板安装后，应及时刷一道底漆，以防干裂或污染。
5.5 为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处应加保护措施，如装设保护条、护角板、塑料贴膜，并设专人看管等。
E、应注意的质量问题：
6.1 面层木纹错乱，色差过大：主要是轻视选料，影响观感；注意加工品的验收。应分类挑选匹配使用。
6.2 棱角不直，接缝接头不平：主要由于压条、贴脸料规格不一，面板安装进口不齐。龙骨面不平。细木操作从加工到安装，每一工序达到标准，保证整体的质量。
6.3 筒子板上下不方正：主要是抹灰冲筋不规矩，安装龙骨框架未调方正；应注意安装时调正、吊直、找顺，确保方正。
6.4 筒子板上下或左右不对称：主要是门窗框安装偏差所致，造成上下或左右宽窄不一致；安装找线时及时纠正。
6.5 割角不严，割角划线不认真，操作不精心：应认真用角尺划线割角，保证角度、长度准确。
F、质量记录：
本工艺标准应具备以下的质量记录：
7.1 木护墙、筒子板用木材及制品应有等级和烘干试验资料。
7.2 胶合板、贴面板应有产品合格证。
审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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