办公室装修工程塑料门窗安装质量要求，塑料门窗的组装工艺包括塑料型材的定长切割、V形口切割、钻五金孔、排水孔、嵌加衬筋、热熔焊接、焊角清理、加密封条，装五金配件等工序，其中型材的切割、焊接及五金件装配均需要有较高的加工精度。
办公室装修工程塑料门窗安装质量要求，塑料门窗的组装工艺包括塑料型材的定长切割、V形口切割、钻五金孔、排水孔、嵌加衬筋、热熔焊接、焊角清理、加密封条，装五金配件等工序，其中型材的切割、焊接及五金件装配均需要有较高的加工精度。
1） 型材的定长切割，组成窗框的每段型材都是按预先计算好的尺寸，用切割锯将型材切割成45度或双尖角、双直角的料段。
2） 型材的V形口切割，窗结构除方框形外，多数在中间带有分隔，V形口加工要注意两点：一是V形口深度，二是V形口的定位尺寸，这两点是影响窗形尺寸的主要因素。
3） 衬筋 塑料型材的硬度相对较低，衬筋可以使PVC型材的强度大大提高，可以加大窗形的尺寸和规格，衬筋的材料有木、铝、镀锌钢型材，应考虑到不同材质的膨胀系数和不同的特点，当型材长度超过800mm时，就应衬筋，衬筋除了增加型材的刚度外，还可以增加螺钉的拔出强度，塑料门窗五金件的连接一般用自攻螺钉，由于PVC型材的壁较薄，为使螺钉有较高的铆固力，型材往往设计为多腔室，螺钉一般穿过两层塑料壁就能牢固地把五金件连接在门框上，型材设计为多腔室，螺钉一般穿过两层塑料壁就能够牢固地把五金件连接在门框上，单型材就一定要衬筋，否则连接的五金件就容易松动，衬筋后的型材强度比不衬筋的型材强度高3倍以上。
4） 型材的焊接 塑料的焊接方法有很多，有超声波焊接、线振动焊接、旋压焊接，无线电频率焊接、电磁感焊接、激光焊接、热气体焊接、热板焊接等，目前对聚录乙烯材料的窗框多采用热板焊接，这种焊接方法对各种不规则的断面型材能获得较高的焊接强度，其焊接原理是将焊接的窗框型材紧贴于被加热的铝合金焊板的两侧，在一定的温度下，型材受热熔融，在外力的作用下对接，冷却后便联成一体。
5） 角的清理 型材焊接后，在焊接处会留有凸起的焊渣，它会影响到窗的外观和使用，必须在安装前加以清除，可以用自动清角机和气动工具及时进行清除。
6） 塑料窗可以单层密封和双层密封，窗的不同位置采用的密封形式也不相同，密封条的材料一般有橡胶、塑料和橡胶混合体三种材质，使用小压轮可以将密封条嵌入槽中。
7） 排水槽及五金配件的装配 窗框的排水槽为直径5mm*20mm的槽孔，在多腔室的型材中，排水槽不应开在加筋的空腔内，以免腐蚀衬筋，所以单腔型材不宜开排水孔，排水孔的加工可以用气动工具，或和五金孔加工一样，在专用的设备上进行。
