办公室顶棚钢板网吊顶抹灰工程,钢板网抹灰一般需在结构基体（木结构、钢筋混凝土结合、钢结构）下吊木龙骨或轻钢龙骨,木龙骨应先进行防腐处理需有足够刚度,间距不宜超过400mm龙骨下表面需刨平,以便使其能铺钉平整木龙骨下一般需再加钉固定或用10-12号镀锌钢丝绑扎固定经拉直的&6@200钢筋条,然后再用钢丝将钢板网绷紧绑固在钢筋条上（钢板网网眼不宜超过10mm*10mm）予以抹灰,亦有在轻钢龙骨下焊敷上述钢筋条及钢板网,然后进行抹灰的做法
（1）准备工作，必须先检查水、电、管、灯饰等安装工作是否竣工，结构基体是否有足够刚度，当有懂荷载时结构基体是否颤动（民用建筑最简单检验方法是多人同时在结构上集中跳动）如有颤动，易使抹灰层开裂或剥落，宜进行结构加固或采用其他顶棚装饰形式，所用材料是否准备齐全，其中需要用到的麻丝束，宜选用坚韧白麻皮，事先锤软植敲，剪成350-450mm长，分成小束，用水浸湿
（2）弹线，根据设计吊顶标高，龙骨材料断面高度及抹灰层总厚度，在墙柱面顶四周弹出有关水平线，一般情况下课采用透明水管中充满水的“水柱法”定出两点标高，每网点标高弹线即为水平线，此法简易可行，也较准确，若为高级抹灰顶棚且有梁凸凹时，应事先对梁的抹灰层厚度（包括龙骨安装）找规矩，做好相应控制器阴阳角方正，立面垂直、平面平整之标志
（3）安装龙骨，根据不同结构基体及设计要求，安装木龙骨或轻钢龙骨，除前述者外，补充如下两点：
1）木龙骨安装，木龙骨断面大小需根据不同结构基体，是否有附加荷载等具体情况定，木材必须干燥，含水量不得超过10%，应选用不易变形及翘曲的木材如杉木等作龙骨，木龙骨如有死节或直径大于5mm的虫眼，应用同一种树木塞加胶填充完整，应按设计要求进行防火或防腐措施处理，木龙骨安装时应根据弹线标高掌握其平整度，并视跨度大小等情况适当起拱，木龙骨与结构基体悬吊方法一般用&6-&10钉穿过次龙骨斜向钉入主龙骨，次龙骨接头和断裂及有较大节疤处，应用双面板夹住钉牢并错位使用，龙骨安装时应事先与水电管线，通风口、灯具口等配合好，避免发生矛盾
2）金属龙骨安装，钢板网抹灰亦有采用金属作龙骨，多用于防火要求较高的重要建筑工程，具体安装方法可参见后述活动式吊顶有关内容、
（4）钉固钢筋条及钢板网，当为木龙骨时可用铁钉或钢丝将&6@200钢筋固定在木龙骨上，钢筋需先经机械拉直，与木龙骨固定牢靠，为确保钢筋条不在木龙骨面滑动引起下扰，应将钢筋条两端弯钩，钩住龙骨后再钉牢，当为金属龙骨时，可用电焊将钢筋条焊固在金属龙骨上，钢筋条接头均应错开，钢筋条固定后应平整，无下扰现象，然后用22至20好钢丝将处于绷紧状态下的钢板网绑固于钢筋条下，钢板网的搭接不得小于200mm，搭接口应选在木龙骨及钢筋条处，以便与之钉牢和绑牢，不得使接头空悬，钢板网拉紧扎牢后，需进行检验，1m内的凹凸偏差不得大于10mm
（5）挂麻丝束，将小束丝每隔300mm左右，卷挂在钢板网钢丝上，两端纤维垂下长200mm左右并散开，成梅花点布置，并注意在没龙骨处适当挂密些
（6）分遍成活，顶棚钢板网吊顶抹灰应分成活，其操作要点如下
1）抹底层灰应符合下列要求
底层灰用麻刀灰砂浆，体积比：麻刀灰：砂=1:2
用钢抹子将麻刀抹灰浆压入金属网眼内，形成转角
底层灰第一遍厚度4-6mm，将每个麻束的1/3分成燕尾形，均匀粘嵌入砂浆内
在每一遍底层灰凝结而尚未完全收水时，拉线贴灰饼，灰饼的间距800mm
用同样方法刮抹第二遍，厚度同第一遍，再将麻束的1/3粘在砂浆上
用同样方法抹第三遍底层灰，将剩余的麻丝均匀地黏在砂浆上
底层抹灰分三遍成活，总厚度控制在15mm左右
2）抹中层灰应符合下列要求
抹中层灰用1:2麻刀灰浆
在底层灰已经凝结而尚未完全收水时，拉线贴灰饼，按灰饼用木抹子抹平，其厚度4-6mm
3）抹面层灰应符合下列要求
在中层灰干燥后，用沥浆或者细纸筋灰罩面，厚度2-3mm，用钢抹子溜光，平整洁净，也可用石膏罩面，在石膏浆中掺入石灰浆后，一般控制在15-20min内凝固
涂抹时，分两遍连续操作，最后用钢板抹子溜光，各层总厚度控制在2.0-2.5cm
钢板网吊顶顶棚抹灰，为了防止裂缝，起壳等缺陷，在砂浆中不宜掺水泥，如果想掺水泥时，掺量应经试验后慎重确定
施工质量通病防治，钢板网吊顶抹灰施工中常见质量通病，
钢板网吊顶抹灰施工空鼓、开裂原因分析
（1）砂浆水灰比较大，而养护又不好，出现裂缝
（2）找平层采用麻筋石灰砂浆，底层采用水泥混合砂浆，由于收缩变形不一致，导致产生空鼓、裂缝甚至抹灰脱落
（3）金属网具有弹性，抹灰后产生翘曲变形，引起抹灰层开裂脱光
（4）施工操作不当，吊筋木材含水率过高，镜头不紧密，起拱不准等，使得抹灰层厚薄不均匀，抹灰层厚的部位易发生空鼓、开裂
钢板网吊顶抹灰施工空鼓、开裂防治措施
（1）严格按施工操作方法进行施工
（2）注意掌握好水灰比
（3）抹灰吊顶面层的平整度相差较大时，应根据产生的原因进行修整
